關(guān)于廢金屬撕碎機(jī)的檢查與故障排除，應(yīng)從以下幾個方面著手：

首先，進(jìn)行的外觀檢查。仔細(xì)查看機(jī)體結(jié)構(gòu)是否完整，有無裂縫、變形或嚴(yán)重銹蝕等情況；各部件連接是否牢固，螺栓、螺母等緊固件有無松動或缺失。

其次，對傳動系統(tǒng)進(jìn)行深入檢查。包括傳動帶的松緊度是否適宜，有無磨損、裂紋或老化現(xiàn)象；齒輪的嚙合情況是否良好，有無異常噪音或卡頓；傳動軸的轉(zhuǎn)動是否靈活，有無軸向竄動或徑向跳動。

再者，刀具的檢查至關(guān)重要。檢查刀具的磨損程度，刃口是否鋒利，有無崩刃、缺口等損壞；刀具的安裝是否牢固，有無松動或歪斜。

然后，電氣系統(tǒng)的檢查不可忽視。確保電路連接正常，無斷路、短路等故障；電機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無過熱、異響或抖動；控制柜內(nèi)的電器元件是否正常工作，指示燈、儀表顯示是否準(zhǔn)確。

在故障排除方面：

若發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行時有異常噪音，可能是刀具問題，如磨損嚴(yán)重或安裝不當(dāng)，需及時更換或調(diào)整刀具；也可能是傳動部件故障，如傳動帶打滑、齒輪損壞等，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)維修或更換。

若撕碎效率明顯下降，可能是刀具磨損導(dǎo)致，需更換刀具；也可能是進(jìn)料速度或進(jìn)料量不合理，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；還可能是設(shè)備內(nèi)部堵塞，需停機(jī)清理。

設(shè)備過熱時，要檢查潤滑情況，確保潤滑油充足且品質(zhì)良好；若電機(jī)負(fù)荷過大，需檢查是否存在過載運(yùn)行情況，合理調(diào)整工作負(fù)荷。

電氣故障時，需仔細(xì)排查電路問題，對于電機(jī)故障，應(yīng)及時聯(lián)系人員維修。

總之，對廢金屬撕碎機(jī)進(jìn)行定期檢查和及時的故障排除是保障其正常運(yùn)行和工作的關(guān)鍵。操作人員應(yīng)具備知識和技能，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作和維護(hù)，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行。在

遇到復(fù)雜或難以解決的故障時，應(yīng)尋求技術(shù)人員的協(xié)助，以避免造成更大的損失。