廢塑料破碎后利潤(rùn)高嗎？目前，塑料主要有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）和聚苯乙烯（PS）、PE農(nóng)膜、PS類(lèi)包裝材料、PP編織袋、PVC片、板、管及異型材等都是廢棄量特別大的塑料。廢塑料的熱解類(lèi)似于城市垃圾的熱解，但廢塑料的熱解產(chǎn)物主要是附加價(jià)值更高的燃料油或者化工原料。可以說(shuō)，廢塑料熱解油化就是以石油為原料的石油化學(xué)工業(yè)制造塑料制品的逆過(guò)程，廢塑料的熱解又將原先用石油制成的塑料還原成石油制品，能有效地回收能源。

廢塑料熱解特點(diǎn)：

A塑料的熱分解特點(diǎn)，塑料品種多，廢塑料品種混雜，分選困難，塑料由于組成不同，其裂解行為和特點(diǎn)各不相同，各種塑料的熱分解情況如圖5-68所示。聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯在300~400℃之間幾乎全部分解。而聚氯乙烯在200~300℃和300-400℃分兩段分解，并放出HC氣體。由于HCI氣體對(duì)反應(yīng)設(shè)備具有嚴(yán)重的腐蝕性，而且影響裂解催化劑的使用壽命和柴油、汽油的質(zhì)量，因此，裂解原料中一般要求不含聚氯乙烯廢塑料。

目前，已經(jīng)應(yīng)用的度塑料熱分解反應(yīng)溫度往往高于600℃，主要產(chǎn)生烯烴以及少量芳香族烴類(lèi)。當(dāng)升溫速度較快或停留時(shí)間較短時(shí)，可大量生成乙烯和丙烯。在水蒸氣存在的條件下，烯烴產(chǎn)量也可大幅提高。近來(lái)也有少量在500℃進(jìn)行熱分解反應(yīng)的實(shí)例，反應(yīng)產(chǎn)物包括直鏈烷烴、烯烴和少量芳香族烴類(lèi)，而當(dāng)反應(yīng)產(chǎn)物中氯的含量小于10x10-時(shí)，可以通過(guò)氫化反應(yīng)進(jìn)一步提純產(chǎn)物。

B廢塑料熱分解特點(diǎn)

廢塑料的熱導(dǎo)率較低0.08-0.35 w/（m-℃）（相當(dāng)于干木材），當(dāng)加熱到熔點(diǎn)溫度（100~

250℃）時(shí)，中心溫度還很低，繼續(xù)加熱，外部溫度可達(dá)到500℃以上并產(chǎn)生碳化，而內(nèi)部溫度才達(dá)到可熔化的程度。由于外部碳化妨礙內(nèi)部的分解，故熱效率低下。

塑料受熱分解類(lèi)型可分成解聚反應(yīng)型塑料和隨機(jī)分解型塑料，以及二者兼而有之的中間分，解型塑料。解聚反應(yīng)型塑料受熱分解時(shí)聚合物解離、分解成單體，主要是切斷了單體分子之間的結(jié)合鍵。這類(lèi)塑料有聚氧化甲烯、聚a-甲基苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、四氟乙烯塑料等，它們幾乎100%的分解成單體。

隨機(jī)分解型塑料受熱分解時(shí)鏈的斷裂是隨機(jī)的，因此產(chǎn)生無(wú)一定數(shù)目的碳原子和氫原子結(jié)，合的低分子化合物。這類(lèi)塑料有聚乙烯、聚氯乙烯等。

大多數(shù)塑料的受熱分解，二者兼有。各種分解產(chǎn)物的比例，隨塑料的種類(lèi)、分解的溫度而不同，一般溫度越高，氣態(tài)的（低級(jí)的）碳?xì)浠衔锏谋壤礁?。由于產(chǎn)物組分復(fù)雜，要分解出各種單個(gè)組分比較困難，一般只以氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)三類(lèi)組分回收利用，此外，還有利用塑料的不完全燃燒回收炭黑的熱解類(lèi)型。

塑料中含氟、氯基團(tuán)的，熱分解產(chǎn)品中一般含HCI及HCN，而塑料制品中含硫較少，熱分解：得到的油品含碗分也相應(yīng)較低，是一種的低硫燃料油。

c廢塑料熱分解產(chǎn)物

熱分解生成物也因塑料的種類(lèi)不同而有較大的差異。一般來(lái)說(shuō)，熱分解反應(yīng)能生成四類(lèi)反應(yīng)產(chǎn)物：烴類(lèi)氣體（碳分子數(shù)為G-G）、油品（汽油碳分子數(shù)為Cs-Ci.柴油碳分子數(shù)為C2~

C20，重油碳分子數(shù)大于Ca）、石蠟和焦炭。不同反應(yīng)產(chǎn)物的產(chǎn)量主要取決于塑料種類(lèi)、反應(yīng)條件、熱解爐類(lèi)型和操作方法等。聚苯乙烯PS和聚甲基丙烯酸甲酯PMMA主要生成相應(yīng)的單體物質(zhì)，而其他種類(lèi)塑料的反應(yīng)產(chǎn)物比較分散。反應(yīng)溫度是影響熱分解反應(yīng)產(chǎn)物的關(guān)鍵因素，反應(yīng)溫度升高時(shí)，氣體和焦炭產(chǎn)量增加，而油品產(chǎn)量卻減少。圖5-69所示為塑料熱分解深度與反應(yīng)產(chǎn)物之間的關(guān)系。聚烯烴類(lèi)塑料的熱分解速度與支、側(cè)鏈取代基有關(guān)。高密度聚乙烯（HDPE）熱解溫度為447℃，低密度聚乙烯（LDPE）的熱解溫度為417℃，聚丙烯（PP）的熱解溫度為407℃，聚苯乙烯

（PS）為376℃，聚氯乙烯（PVC）塑料熱分解時(shí)先在較低溫度（200-360℃）釋放出HCI產(chǎn)生多烴，然后再在較高溫度下進(jìn)一步分解。熱分解速度的排序是HDPE< LDPE<PP<PS不同塑料由于分子結(jié)構(gòu)差別很大，因而熱解產(chǎn)物的組成和回收率也不相同。聚苯乙烯

（PS）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚丁烯（PB）等，在400~500℃時(shí)很容易熱分解，產(chǎn)生輕質(zhì)油。

特別是PS、PE.PP和APP，熱分解性能很好，油產(chǎn)率可達(dá)80%~90%，而且生成油的質(zhì)量也很高。

由于這些聚合物在原料單一時(shí)熱解工藝簡(jiǎn)單，并且有較高的油產(chǎn)率，表5-8所示為幾種典型塑料的熱分解回收率和熱分解產(chǎn)物的組成及含量。因此若條件允許，盡可能將不同材質(zhì)的塑料單獨(dú)進(jìn)行回收和熱解，以降低投資費(fèi)用和運(yùn)行成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。